药包材良好生产规范 GMP 认证是针对药品包装用材料、容器生产企业的一种认证制度,旨在确保药包材的质量,保障药品的安全性和有效性。以下是具体介绍:
相关规范:目前国际上有 ISO15378 标准,它是由国际标准化组织第 76 个质量技术委员会先后于 2011 年、2015 年和 2017 年发布的,是全球制药行业和药品内包材制造行业广泛认可并接受的针对直接接触药品的包装材料的 GMP 规范。在中国,2024 年 8 月 20 日,国家药监局正式发布了《药包材生产质量管理规范》,它明确了药包材生产企业质量管理、机构与人员、厂房与设施、设备、物料与产品、确认与验证、文件管理、生产管理、质量控制与质量保证、产品发运与召回、合同管理等要求。
认证意义
确保药包材质量:通过对药包材生产的各个环节进行严格控制,包括原材料采购、生产工艺、质量检验等,最大限度地降低生产过程中可能发生的污染、交叉污染、混淆和差错风险,保证每一批次的药包材都能持续稳定地符合药用要求及预定用途。
保障药品安全有效:药包材直接接触药品,其质量直接关系到药品的安全性与有效性。经过 GMP 认证的药包材能够为药品提供可靠的包装保护,防止药品在储存、运输和使用过程中受到外界因素的影响而变质或失效。
提升企业管理水平:要求企业建立完善的质量管理体系,涵盖人员培训、文件管理、设备维护等方面,有助于企业提高生产管理的科学性和规范性,增强企业的市场竞争力。
符合法规要求:是国家药品监管部门对药包材生产企业的强制性要求,企业只有通过 GMP 认证,才能合法生产药包材产品,有利于监管部门对企业进行有效监督管理,规范药包材市场秩序。
认证流程
提交申请:药包材生产企业向药品监管部门递交 GMP 认证申请书,并附上相关资料,如企业基本信息、产品生产记录、质量管理体系文件等。
资料审核:药品监管部门对申请材料进行初审,审查企业提交的资料是否完整、合规,是否符合 GMP 认证的基本要求。
现场检查:对通过资料审查的企业,组织专业人员进行现场检查。检查内容包括生产设施设备是否符合要求、生产工艺流程是否合理、质量控制措施是否有效、人员资质和培训是否满足需要等。
整改和跟踪:如果现场检查发现不符合 GMP 要求的问题,企业需要按照要求进行整改,并向监管部门提交整改计划和跟踪记录,监管部门会对整改情况进行跟踪检查。
审核报告与认证决定:审核结束后,审核人员编写审核报告,列出认证结果及建议。药品监管部门根据审核报告做出认证决定,对符合 GMP 要求的企业颁发认证证书;对不符合要求的企业,不予颁发证书,并要求企业继续整改。
定期监督:企业获得认证后,药品监管部门会定期进行监督检查,确保持证企业持续符合 GMP 要求,以维持认证证书的有效性。